压铆螺母原理

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。本篇百科将为你介绍压铆螺母吧标准、压铆螺母原理、压铆螺母使用方法、压铆螺母生产工艺等信息。

目录

1、压铆螺母原理2、压铆螺母规格标准3、压铆螺母使用方法4、压铆螺母生产工艺

1压铆螺母原理

　　压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母主要使用在非结构承力的螺栓连接中，如轨道客车、公路客车、船泊等内饰件的连接，改进的可防止自旋的铆螺母比飞机用托板螺母更加优异，其优点是重量更轻，不用提前铆钉固定托板螺母，基材背部无操作空间仍可使用等。

　　压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型，还有铜、铝压铆螺母等等，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12美制2号至1/2。国外压铆螺母多用冷墩机生产，国内多以自动车加工而成，两者虽说是质量上没什么区别，但在效率上完成没可比性，还是国外的比较厉害。压铆螺母主要的品牌就是PEM，国内压铆紧固件的分类规则都是按照它的分类进行的。

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2压铆螺母规格标准

　　螺纹规格：M2到M10。外径：6.3-17.35(mm)。产品尺寸：原材料和表面处理规格，紧固件材质经过热处理的低碳钢，表面处理标准镀锌，安装板的硬度HRB80以下。

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3压铆螺母使用方法

　　1、S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。

　　2、低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。

　　3、适用于各种厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货;

　　4、根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，最好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。

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4压铆螺母生产工艺

　　压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的，螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。

　　1.先要确实压铆螺母是什么材料，是什么材质，我们才好用什么材料去生产，用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了，我们才好去买螺钉线材。

　　2.确定压铆螺母的规格，种类，看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。

　　3.确定好什么材料，材质，规格大小，种类后，我们就需要看看是不是常用的压铆螺母，如果是的话，厂里肯定有相对应的模具。如果不是，是非标的话，那我们就得定购模具。

　　4.一切生产准备好后，就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状，也就是外观。

　　5.墩打出来后，在用攻螺母牙的机器，对它进行攻牙处理。

　　6.牙螺纹攻好后，在进行电镀处理，不锈钢压铆螺母是不需要电镀的，只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的，就得拿去专业电镀厂家进行电镀处理。

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