激光刻字原理 激光刻字的特点

激光刻字原理，是目前来说比较先进的它虽然成本比较的高，但是它良好的工作性能，能够在实际的使用过程中给人们的生活和工作带去很大的便利。而且激光刻字广泛应用于印刷线路版，刻度盘，标牌，钟表，眼镜，金银珠宝，饮料食品包装金属、部分非金属(如橡胶、ABS、PVC、PC、PET、环氧树脂、陶瓷、硅片、纸、有机玻璃、漆面等。下面小编为大家介绍激光刻字原理及激光刻字的特点。

激光刻字原理

激光刻字加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光加工特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，应用领域广泛。

激光刻字的特点

1、非接触加工

可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力；

2、材料适用面广

可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印；

3、可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动化程度；

4、标记清晰、持久、美观，并可有效防伪；

5、使用寿命长、无污染；

6、运行成本低

打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。

7、加工效率高

计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速流水线灵活配合。

8、开发速度快

由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

9、加工精度高

激光能以极细的光束作用于材料表面，最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。

激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。

10、维护成本低

激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。

11、具有环保性

激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。

激光刻字机故障分析与排除

1、报警故障

(1)所设计的图形尺寸是否超出加工范围.

(2)检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.

(3)机器与计算机是否正确接地.

(4)当前座标值是否超出软限位数值范围.

2、超程报警和解除

超程时，所有运动轴均被自动设置在点动状态，只要一直按住手动方向键，当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。移动工作台时注意移动的方向，必须远离极限位置。软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。

编辑总结：关于激光刻字原理及激光刻字的特点就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识，可以关注本站资讯。