无机富锌底漆

时间：2024-08-08 21:47:35 浏览量：

1 无机富锌底漆的施工以及注意事项详解

无机富锌底漆，是工业重防腐涂装中应用广泛的产品之一。下面我们就一起来看看无机富锌底漆的施工以及注意事项详解。

无机富锌底漆的施工以及注意事项详解

（1）涂装前所有钢板外露边缘应倒成约2mm的圆弧，钢表面所有油污应采用溶剂除油法彻底清理干净，若钢板经过海边存贮或海上运输，在涂装前还应进行可溶性盐分测试，可溶性盐分含量应小于10g/cm2；

（2）基材表面除锈等级要求必须达到欧盟标准Sa2.5级以上，才能达到良好的附着效果。

（3）喷砂除锈所用磨料应符合GB64841986、GB64851986的规定，钢砂和钢丸的配比宜采用70的S390钢丸与30的G25钢砂混合使用，在使用过程中，还应根据喷砂后钢表面清洁度与粗糙度情况及时补充新磨料，以确保除锈后粗糙度满足要求，选择合适的磨料配比和粒径范围还可以大大提高喷砂效率；

（4）涂装方法应采用空气喷涂或高压无气喷涂方法，不宜采用刷涂或辊涂；如果采用空气喷涂方法，尤其要注意高压空气质量，因为无机富锌底漆对油比较敏感，因此要确保高压空气无油、无水；高压无气喷涂喷漆泵压力比宜采用1∶32，进气压力应控制在0.4~0.6MPa，喷涂角度应控制在60~90，喷涂距离应控制在300mm左右；

（5）不允许采用2道喷涂，为保证涂层厚度，对厚度达不到设计要求的部位，应在涂装后1h内进行补涂，补涂亦应采用喷涂方法；

（6）为避免涂层表面产生裂纹，涂层厚度一般不宜超过150m（根据不同厂家涂料性能确定）；

（7）因无机富锌底漆主要成膜物质为硅酸乙酯，在固化过程中要吸收一定水分，因此，涂装后1h，若空气相对湿度小于70，应采用空中洒水等方法提高湿度，以保证无机富锌底漆能够完全固化；

（8）无机富锌底漆完全固化后表面会形成一层松散颗粒，为保证后道涂层黏附强度及外观质量，在封闭漆涂装前应用砂纸进行一遍整体砂磨，将所有松散颗粒清除干净；

（9）无机富锌底漆，表面比较粗糙，在涂装中间漆之前应涂装HD1500环氧封闭底漆，避免出现气泡，影响涂装效果，封闭漆的涂装应在无机富锌底漆完全固化后进行，封闭漆的涂装至关重要，一般要通过工艺试验，针对不同温度确定合理的稀释剂加入比例，必要时还应进行多次封闭，直到封闭漆表面不产生气泡，然后才可进行后道涂料的涂装；

（10）为了确保涂层之间良好的层间结合力，局部破损区域的补涂应采用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。

以上就是小编为大家介绍的无机富锌底漆的施工以及注意事项详解的内容了，希望可以有效的帮助到大家，更多资讯请关注太平洋网。

2 无机富锌底漆涂刷注意事项

涂料是我们在装修时非常重视的一部分，最近经常有人来问小编无机富锌底漆涂刷注意事项，因此小编整理相关信息，今天来为大家简单介绍。

无机富锌底漆涂刷注意事项

施工工序

1、底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材清除干净。

2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组必须充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，必须滤除，施工方法以空气喷涂为主。

3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。

4、适用期：8h(25℃)

5、当温度低于5℃相对湿度大于85%时不宜施工。

6、涂装间隔：大于48h(25℃)

7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。

安全防护

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

小编今天就把无机富锌底漆涂刷注意事项和大家分享，如果大家有需要，可以通过这篇文章简单了解相关讯息，这样能更好地挑选大家喜欢的产品。

3 无机富锌底漆涂刷注意事项

　　在家居装修的过程中刷底漆是很重要的，而现在很多人都会选择无机富锌底漆。那无机富锌底漆涂刷注意事项都有些什么呢?今天小编就来给大家讲讲。

　　无机富锌漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。该漆由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。该漆具有优良的防腐蚀作用，以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐原油耐溶剂优异。