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如何才能磨好车床刀具?

时间:2024-07-27 00:47:38 浏览量:

车刀要掌握它的各个角度,刀具的主要角度有前角、后角、、副偏角和刃倾角,各角度的作用是:前角---是切削时的锋利作用;角度越大,刀具越锋利,但刀尖强度越薄弱,一般在5---8°。后角---减小切削时后刀面与工件摩擦的作用,后角越大,摩擦力越小,但刀尖强度越小,一般取3---5°。主偏角---控制轴向和径向力的比例,常用的刀具有90°、45°、60°、75°等,主要根据实际加工情况来选择。通常说的角度就是指主偏角。副偏角---减小副后刀面与工件的摩擦,大小主取决于刀具的本身和加工时的要求。刃倾角---主要控制切屑可排出方向,正值切屑向后排,副值向前派,0°时向上排。知道了刀具角度就可按工件材料和加工面的要求来刃磨,大多数是手工磨,有条件的使用磨刀机磨。对于硬质合金不重磨车刀,一般不须刃磨,选好合适刀具即可。要磨好车刀必须多练,不断在工作中总结经验,掌握一定的理论基础,熟能生巧,最终才能磨出即好用有耐用的车刀。

车刀的刃磨方法 正确刃磨普通车床车刀是车工必须掌握的基本功之一。只懂得切削原理和刀具角度的选择知识还是不够的,还要正确地掌握车刀的刃磨技术,否则仍然不能使合理的切削角度在生产实践中发挥作用。 普通车床车刀的刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。机械刃磨效率高、质量好、操作方便,在有条件的工厂应用较多。手工刃磨灵活,对设备要求低,目前普通车床仍普遍采用对于一个车工来说,手工刃磨是基础,是必须掌握的基本技能。 (1)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮有两种:一种是氧化铝砂轮,另一种是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。氧化铝砂轮的砂粒韧性好,比较锋利,但硬度稍低,用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。绿色碳化硅砂轮的砂粒硬度高,切削性能好,但较脆,用来刃磨硬质合金车刀。 (2)刃磨的步骤与方法现以主偏角为90。的钢料车刀(YTl5)为例,介绍手工刃磨的步骤, 1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。其后角应比刀片后角大2。~3。,以便刃磨刀片上的后角,3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角应比所要求的后角大2度左右, 4)磨断屑槽。为使切屑碎断,一般要在车刀前面磨出断屑槽。断屑槽有三种形状,即直线形、圆弧形和直线圆弧形。如刃磨圆弧形断屑槽的车刀,必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔(或用硬砂条)修整成相适应的圆弧。如刃磨直线形断屑槽,砂轮的交角就必须修整得很尖锐。刃磨时,刀尖可向下或向上移动。 刃磨断屑槽的注意事项 ①磨断屑槽的砂轮交角处应经常保持尖锐或具有很小的圆角。当砂轮上出现较大的圆角时,应及时用金刚石笔修整砂轮。 ②刃磨时不能用力过大。车刀应沿刀杆方向上下平稳移动。 ④磨断屑槽可以在平面砂轮和杯形砂轮上进行。对尺寸较大的断屑槽,可分粗磨和精磨,尺寸较小的断屑槽可一次磨削成形。精磨断屑槽时,有条件的工厂可在金刚石砂轮上进行。 5)精磨主后刀面和副后刀面刃磨的方法。刃磨时,将车刀切削刃轻轻靠住砂轮的端面,车刀应左右缓慢移动,使砂轮磨损均匀,车刀刃口平直光滑。 6)磨负倒棱,为使切削刃强固,加工钢料的硬质合金车刀一般要磨出负倒棱。7)磨过渡刃。过渡刃有直线形和圆弧形两种.刃磨方法和精磨后刀面时基本相同。刃磨车削较硬材料的车刀时,也可以在过渡刃上磨出负倒棱。对于大进给刀量车刀,可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃,来提高光洁度,达到图纸要求的粗糙度。

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