护墙板施工工艺有哪些_护墙板施工工艺需要了解哪些?
木护墙板、木墙裙施工工艺流程:处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条。1、木龙骨易用24mm30mm方木,面板宜用三合板或五合板,主龙骨间距应控制在450~600mm2、施工时应在封面上弹出护墙板高度线,按龙骨设计布置方位及垫木位置,在墙面上钻孔下木榫,木榫入孔深度应离墙面10mm。沿龙骨方向的钻孔间距应为500mm。3、龙骨及垫木,应用铁钉将木榫位置固定,钉长应为龙骨或垫木厚度的2~2.5倍。亦可用射钉固定。射入墙深度宜为30~50mm,射钉入混凝土墙深度应为27~32mm,射钉尾部不得露出龙骨或垫木表面。4、面板固定可采用免钉胶,安装方便、速度快、没有钉眼等优点。5、护墙板阴阳角必须垂直,水平;对缝拼接须为45度角;护墙板面板高度目视应一致;面板间留缝宽度应均匀一致;单块面板对角线偏差不大于2mm。表面应光洁,木纹清晰。踢角板和压条紧贴面板,不得有缝隙。
①安装方法分3个步骤,每个步骤必须按施工要求进行。?安装前的准备:在安装前,首先检查墙面、顶棚面的干燥程度,符合要求方可施工,然后画出安装示意图,决定组合方案(垂直或水平和计算所需材料数量)。画图时注意,天花板与墙板或墙与墙板间要保留15―20mm的空隙。计算后准确地在墙面进行弹线分格。将工具备齐,除通常的木工工 具外,还应准备夹钳、特种钉和钉锤。?底架安装:首先把板条固定在墙上,板条除作墙板基架外,还可保证板材间的空气流通。固定板条尺寸不小于20mm×40mm(厚×宽),固定板条相邻距离为400mm。要正确支撑住所有的接通,一定要与饰面墙板走向成直角。用单面、刨平的板条作木底架较简单,更易使装饰板齐平。板条多少及框形取决于装饰板的长度、排列*和房间形状。垂直式底架用于平滑墙面装饰板的标准房间,底架与装饰板的方向成直角,板条间距视装饰板长度而定。饰板较薄时,板条间距不大于500mm。互式底架由水平和垂直底架构成,主要用在墙面潮湿的新建筑和高湿度区域,也用在对底架固定程度要求高的地方,如天花板等。墙面饰板的安装:室内应温暖干燥,如是新建筑应对墙、顶进行干燥处理。饰面板拆卸包装3天后,才可进行安装。固定板条时,要用长度足够的螺丝,表面不平时可用木垫片。在潮湿房屋里应设交互式板条,表面一层板条与装饰板走向成直角,如有必要,在固定处施木垫片以加固,这也有助于找平。隔垫材料应设在底架的板条间。装饰无障碍的连续墙面时,从墙角开始安装更容易。若墙面不规则(垂直式排列),用全尺寸的饰板从门或窗开始安装,到墙角后按需要尺寸切割木板。饰板与地面或顶面始终要留约10mm空
护墙板是用来保护墙面的,它的施工在一定程度上是会影响到墙体的牢固性,所以务必有按部就班,一步步仔细地去完成整个施工过程。木护墙板的安装流程共分下面几个步骤进行,每个步骤必须要保证质量,这样铺贴墙面才能光彩照人。一、测量墙面测量墙面长宽度,根据护墙板尺寸,计算出所需护墙板的整数块,多余空间用护墙板拼板完成,拼板应分配在端部为宜。二、踢脚线安装将踢脚线挂钩用膨胀螺丝或钢钉固定在墙上。挂钩孔与地面的距离为7.8cm,每隔60cm固定一只钩,然后将一端已加工成45°角的踢脚线挂到挂钩上。湿度高的地区,两根踢脚线结合须留出适当的伸缩缝,特别在放家具的墙角,伸缩缝应考虑多一些。
护墙板安装 将护墙板从左到右插入踢脚线内,起始块应从墙角开凹槽向墙角。在距护墙板上口1.5cm处(板宽中间)安上膨胀螺钉或钢钉,注意螺钉不能露出护墙板面。施工中尚遇到电源开关等时,可用凿子凿出略小于开关的洞,遇到柱子时可用阳角。在腰线凹槽内涂上专用胶,数分钟后插到凹凸面,在墙角处必须45°对角。 全高型护墙板安装 先将块护墙板的凸槽锯掉,用刨子刨平,然后从墙角开始,槽凸出部分每隔60cm安一枚4.9cm(1.5in)的钢钉,槽楔相接处无须涂胶。每拼一块都必须用锤子敲紧,并用尺子校正,一块需在护墙板背面涂上专用胶。 顶角线的安装 顶角线可以通过两侧涂上专用胶,粘到顶角处,再拉开数分钟,然后再紧紧粘上。
木护墙板、木墙裙施工工艺流程:处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条。 1、木龙骨易用24mm30mm方木,面板宜用三合板或五合板,主龙骨间距应控制在450~600mm2、施工时应在封面上弹出护墙板高度线,按龙骨设计布置方位及垫木位置,在墙面上钻孔下木榫,木榫入孔深度应离墙面10mm。沿龙骨方向的钻孔间距应为500mm。3、龙骨及垫木,应用铁钉将木榫位置固定,钉长应为龙骨或垫木厚度的2~2.5倍。亦可用射钉固定。射入墙深度宜为30~50mm,射钉入混凝土墙深度应为27~32mm,射钉尾部不得露出龙骨或垫木表面。4、面板固定可采用免钉胶,安装方便、速度快、没有钉眼等优点。5、护墙板阴阳角必须垂直,水平;对缝拼接须为45度角;护墙板面板高度目视应一致;面板间留缝宽度应均匀一致;单块面板对角线偏差不大于2mm。表面应光洁,木纹清晰。踢角板和压条紧贴面板,不得有缝隙。
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