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耐磨地坪材料施工工艺是怎样的?

时间:2024-06-15 06:15:17 浏览量:

一、环氧树脂地坪漆及施工 ??: 从上个世纪中后期开始,在欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” ??( ??epoxy ??flooring),其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 ??环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物( ??VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 ??   溶剂型环氧地坪漆,即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点: ??1)整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌。 ?? ( ??2)表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境。 ?? ( ??3)地面无毒,符合卫生要求。 ?? ( ??4)具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。   无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医*、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业,具有如下优点: (1)与基层的粘接强度高,硬化时收缩率极低,不易开裂。 ?? (2) ??整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌。 ?? (3) ??高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保。 ?? (4) ??强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和 ?? 其他车的碾压。 ?? (5) ??抗渗透,耐化学*品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容 ?? 忍力。 ?? (6) ??室温固化成膜,容易维修保养。 ?? (7) ??表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地 ??面无毒, ?? 符合 ??卫生要求。 ?? 环氧地坪铺装设基本流程 ?? 1) ??基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 ( ??2) ??底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 ( ??3) ??中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 ( ??4) ??面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 ??尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ?? ( ??5) ??面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 二、砂浆地坪漆施工工艺: 表面形态:光亮型防滑型自流平型 ?? 使用年限:5年-10年 ?? 地坪特性:可经受30吨叉车、卡车长期碾压,地面无缝、防尘、防霉防水、防滑、耐压耐磨、耐强酸碱及油污、抗冲击力强、防化学*品、止滑。 ?? 适用范围: ??电子厂、电器厂、五金机械厂、修理厂、化学厂、*品厂、实验室、食品厂、纺织厂、超市、停车场。 ?? 施工工艺: ?? 1、地面处理: ?? ??依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘; ?? 2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; ?? 3、环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数; ?? 4、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度; ?? 5、环氧色漆:用环氧色漆滚涂一至两道; ?? 6、环氧面漆:用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;  ?? 7、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。 ?? 技 ??术 ??指 ??标: ?? 原漆状态A组份:透明 ??B组份:粘绸、多色 ?? 干燥时间h表干≤4实干≤24 三、防静电地坪漆施工方法: 一、 ??地面预处理 ??1. ??彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXY ??Mortar将那部分添平。 ??3. ??必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌浆处理。 二、 ??预涂(CD-10) ??表面电阻:104Ω~105Ω ??1. ??主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller ??或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2. ??室内温度在20℃下5~6小时之后,操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 ??3. ??施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。 三、中涂(CD-20) ??表面电阻:105Ω~106Ω ?? ??1. ??主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1┨的厚度。 ??2. ??在室内20℃下固化时间需要24小时。 ??3. ??为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。 ??4. ??超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂(CD-30) ??表面电阻:107Ω~109Ω ?? ??1. ??确认中涂固化后,凹凸部位进行Grinding,使表面变的光滑。 ??2. ??用导电型Primer(CD-10,表面电阻104Ω~105Ω)进行一层薄薄的涂装,使导电性能增强。 ?? ??3.主剂与固化剂(CD-30,指定Color)以4:1的重量比进行充分搅拌,然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再进行均匀涂布。 一、 ??地面预处理 ??1. ??彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXY ??Mortar将那部分添平。 ??3. ??必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌浆处理。 二、 ??预涂(CD-10) ??表面电阻:104Ω~105Ω ??1. ??主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller ??或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2. ??室内温度在20℃下5~6小时之后,操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 ??3. ??施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。 三、中涂(CD-20) ??表面电阻:105Ω~106Ω ?? ??1. ??主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1┨的厚度。 ??2. ??在室内20℃下固化时间需要24小时。 ??3. ??为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。 ??4. ??超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂(CD-30) ??表面电阻:107Ω~109Ω ?? ??1. ??确认中涂固化后,凹凸部位进行Grinding,使表面变的光滑。 ??2. ??用导电型Primer(CD-10,表面电阻104Ω~105Ω)进行一层薄薄的涂装,使导电性能增强。 ?? ??3.主剂与固化剂(CD-30,指定Color)以4:1的重量比进行充分搅拌,然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再进行均匀涂布。

 一、耐磨地坪的材料   康仕达硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。   康仕达硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏7度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定   二、耐磨地坪施工机具   除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。 ?? ?? ??(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。   (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。   (3)墁光机:加拿大生产,底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。   (4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。   三、耐磨地坪施工组织   以500平米/天为准,除浇倒地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员:混凝土整平3人,耐磨材料运输2人,耐磨材料撒布3人,墁光机施工3人,镘刀修平3人。依以上标准, ?? ?? ??连续不间断施工,6~7台抹光机及配备相应的人员,,可完成2000平米/天。

1)、施工人员、机械设备; a、施工人员:按1人每日施工70-100m2 b、机械设备:机械每台每日施工150-300m2 c、材料用量:5kg/m2 2)、去除浮浆:用加装圆盘的机械慢(墙角边缘使用木镘)均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 3)、撒布材料:将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后,进行加装圆盘的机械作业,等耐磨材料硬化至一定阶段,进行第2次耐磨材料撒布作业(剩余1/3材料) 4)、圆盘作业:待耐磨材料吸收水份后,再进行至少三次加装圆盘的机械作业,机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整,机械镘作业应纵横交错进行。 5)、表面磨光:耐磨地坪材料的*终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成。 希望我的回答能够对你有所帮助

您好!据我了解耐磨地坪施工工艺着这样的: 1、基层处理:应整理及振实整平,并达到规定之压实密度. 2、浇置混凝土于施工区域,并以工具拖平,需考虑泄水坡度,避免积水. 3、混凝土初凝前,以镘刀将混凝土镘平,以撒布法将彩色印花料撒布于混凝土面层,用量为总量的1/2,用镘刀进行镘刀收光工作,接着再撒布第二次,以同样施工步骤,材料用量一般为4-4.5kg/m2. 4、按0.1kg/m2左右用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层. 5、将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样,再进行压印工作. 6、等到第二天混凝土强度提高可上人时,用高压水枪把艺术地坪上的脱模剂冲洗干净,凹槽处难清理的地方可用钢丝刷洗. 7、混凝土水分完全挥发干燥后(大约隔5-7天),把地坪清扫干净,然后用渗透强化剂罩面于艺术地坪表面,施工方法为用滚筒直接滚涂于地坪,用量为0.1-0.15kg/m2.滚涂完结束,正常养护1-2天即可上人使用。 希望能够帮到您!

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