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激光打印机常见故障维修两例

时间:2024-10-29 17:37:43 浏览量:
例1:打印文本垂直白条的故障。分析检修:激光打印机出现打印文本垂直白条的故障应该是充电电极丝污染或充电辊触点接触不良,感光鼓表面光导层疲劳和感光鼓消电不良等方面的原因。
(1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良。清洁充电辊或电极丝,取出硒鼓组件,观察充电电极或充电辊的污染情况,特别是充电辊表面由于充电高压与空气电离会产生氧化物,使感光鼓充电不均匀。可用棉花蘸无水酒精清洁电极丝或充电辊,看故障是否消除。如果没有消除,可再清洁充电辊或电极丝的高压连接触点,看故障是否消除。
(2)感光鼓表面光导层疲劳。如果上述处理不能清除故障,可检查高压充电电路上的高压是否时有时无。如果是,就应拆下高压板的弹簧连接处检查,看看是否有墨粉或脏物聚集而造成接触不良或电路中元件虚焊。如果有,就应该清除脏物、废粉,或焊接好虚焊的元件。若发现高压板已有烧坏的痕迹,应找到坏的元件加以更换,或更换高压板。

(3)感光鼓消电不良。若上述部位没有问题,可检查感光鼓消电极是否接触良好。感光鼓曝光后,光导体导通,点阵电荷经过感光鼓导电层接地端释放。如果接地端触点接触不良,则会造成电荷释放不掉,这样就不能形成墨粉图像,从而出现白条。检修的方法是清洁触点并在触点上涂-些导电油,以增加导电率。处理完这些问题如果还无改善,则应检查感光鼓导体是否已疲劳,感光鼓表面的光敏材料不能长时间暴露在强光下,若出现这种情况,只能更换感光鼓。

例2:打印文本出现随机黑线。分析检修:这种故障,可能是因为感光鼓消电极接触不良,感光鼓刮板剪切力过大,感光鼓主齿轮转动时抖动,感光鼓有缺陷或其安装不正确等原因。可按以下步骤进行检修:
(1)若随机出现黑线,应先检查感光鼓电触极是否接触良好,感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基相通,电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。当使用一段时间后,感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟(双触电),这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修方法是改变原来触点的摩擦轨迹,然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。
(2)感光鼓刮板剪切力过大。检查感光鼓刮板是否润滑。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角,对感光鼓的剪切力很大,为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力,并且还需要有良好的润滑而不损伤感光鼓,因此在刮板刃部涂有一层润滑粉。由于使用日久润滑粉摩擦消失,或清洁时将润滑粉擦掉,则刮板对感光鼓就会产生很大的剪切阻力,产生抖动现象,要消除这个故障,只有更换刮板。
(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动。激光打印机中有很多传动齿轮,打印机使用一段时间后,往往会出现传动齿轮之间无润滑、磨损过度,使齿轮间啮合间隙过大,引起传动不稳产生抖动的现象。这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮,在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油。若磨损较厉害,无法调整,则只有更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮才能消除故障。
(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时,打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是有规律性的,这时可取出感光鼓仔细检查,若感光鼓确有问题,应换掉感光鼓。若感光鼓没有问题,则可能是感光鼓安装不正确造成的。当感光鼓安装不正确时,会导致其与打印纸接触不正常,出现打印不均匀和黑条等现象,这时应打开打印机盒盖,取出感光鼓,重新进行正确的安装。

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