IGBT故障的检修经验总结多例(图)

美的电磁炉爆损IGBT管与相关电路故障及维修-------李少怡
目前，在小家电维修界无论是专业厂家售后维修、或家电维修爱好者，凡从事电磁炉维修行业大家知道;电磁炉维修是最怕爆损IGBT 管故障。时下，每当客户送修电磁炉被确诊为爆损、屡损IGBT 管故障时，人们时常总感到惊讶！有时甚至还感到束手无策的“棘手\"活，所以很**修部就以换板，或其他理由就婉言谢绝拒修了！其实这样处置是另有原因：由于部分维修工，对电磁炉各电路缺乏基础知识的了解及研究，按步就搬进行维修，结果在维修过程中若出现屡损高额昂贵的IGBT 管。那么，不但挣不到报酬，反而还要赔老本，所以对维修屡损、爆损IGBT 管的故障就望而却步。
　　其实，笔者认为，维修该类故障并不难！维修前，首先应分清：是人为因素造成，还是元器件受损，或元器件存在质量问题。检修时，可借助万用表的检测宿小故障潜在范围，“对症下药”，维修电磁炉才能真正做到得心应手。
　　一、人为因素造成。
　　1. 锅具的选用。
　　电磁炉的锅具选用，应该严格按照厂家随机原配的锅具进行使用。厂家在设计电磁炉加热功率电路时，首先根据锅质的“磁阻”大小而定的，不同的锅具“磁阻”会决定电磁炉检锅脉冲个数也不同。如美的电磁炉锅具不锈钢（304）“磁阻”，比不锈铁（430）“磁阻”要大，在同等2000 W 电磁炉上，若将不锈铁（430）锅具放上进行加热是无法达到额定2000 W 功率；反之，将不锈钢（304）锅具放上进行加热，就轻而易举达到2500 W 甚至更高。所以说锅具选用不当，会导致电磁炉出现爆损IGBT 管原因之一。
2：LC振荡电路。
　　LC 振荡电路实际上是把电能转换成磁能，由IGBT管、加热线圈盘L 及谐振电容C5 组成高频LC 振荡回路，并通过IGBT 管高频开关导通、截止的作用，来实现控制电磁炉的加热功率。
　　当LC 振荡电路受损时，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。其维修步骤如下：
　　一台美的2005 年标准通板MC-SH2111 型电磁炉，取下加热线圈盘，将该电磁炉上电待机，用万用表直流电压（50 V）档红表笔（+）接在IGBT 管集电极c 上，黑表笔（-）接在整流桥负极上，将电磁炉上电,此时万用表指针快速从0 V 开始上升至+45 V 后，又回降至+0.6 V 电压，为正常。
　　( 1）谐振电容容量与电压峰值①当谐振电容C5 为（0.3 μF/1200 V）时，测IGBT管集电极c 峰值对地为+45 V 至+0.6 V 电压，正常。
　　② 当谐振电容C5 为0.27 μF/1200 V 时，测IGBT 管集电极c 峰值对地为+42 V 至+0.6 V 电压，正常。
　　若测IGBT 管集电极c 峰值对地0 V 电压时，为谐振电容C5 失效或开路损坏及同步电压比较电路中比较器U2D（LM339）损坏，使13脚输出高电平（正常为+0.1 V）。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电时出现爆损IGBT 管故障。
　　(2）当测IGBT 管集电极c 峰值对地电压始终持续在+225 V 或+45 V 时，为高压供电电路中滤波电容C4（5 μF/275 V）失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。
　　（3）当测IGBT 管集电极c 峰值对地为+25 V 至+0.2 V 电压时（正常为+45 V 至+0.6 V），为谐振电容C5 失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。
　　（4）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为加热线圈盘损坏所致。
　　（5）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT 管控制极c 对地分压贴片电阻R38 开路损坏所致。[Page]
　　（6）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT管控制极G 限幅稳压二极管Z1 漏电所致。
同步电压比较电路。
　　电磁炉加热线圈L 与高频谐振电容C3 是通过IGBT 管高频开关快速导通、截止，形成LC 振荡电路。
　　LC **振荡的半周期时间出现峰值电压，亦是IGBT管截止时间，这时开关脉冲没有到达。这个时间关系不能错位，如峰值脉冲还没有消失，而开关脉冲已提前到来，就会出现很大的导通电流，导致IGBT 管烧坏。因此，必须保证开关脉冲前沿与峰值脉冲后沿相同步。
　　当同步电压比较电路受损时，会致使电磁炉在上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。其维修步骤如下：
　　一台美的MC-SF2012 型电磁炉，通常，笔者在维修电磁炉同步电压比较电路时，为了避免IGBT 管爆管，先取下加热线圈盘，因此，就造成比较电路IC2C（LM339）⑨脚（V+ 同相输入端）对地为0 V 电压（正常为+3.6 V），使比较电路IC2C辊輲讹脚（输出端）为低电平（正常为+18 V）。针对该故障，在IC2C（LM339）⑨脚（V+ 端），用普通电阻1.5 kΩ 与整机+5 V 电压端相联构成同步电压比较电路（V+ 取样电压），提供维修检测同步电压比较电路时使用，并将电磁炉上电待测。
用万用表直流电压（10 V）档测同步电压比较电路中IC2C（LM339）⑧脚（V- 反相输入端）对地为+3.4 V电压，正常，若该工作点电压异常，多为取样电阻R18（330 kΩ/2 W）变值或开路损坏，电容C13（2000 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现报警不加热、不报警不加热等故障。
　　测IC2C（LM339）⑨ 脚（V+ 同相输入端）对地为+3.6 V 电压，正常。若该工作点电压异常，多为取样电阻R19（240 kΩ/2 W）、R20（240 kΩ/2 W）变值或开路，电容C10（470 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。
　　测IC2C（LM339）辊輲讹脚（输出端/OUT）对地为+18 V电压，正常。若该工作点电压异常，多为贴片电阻R39（2 kΩ）变值或开路，贴片二极管D20（1N4148）漏电或击穿，会使电磁炉上电加热时，出现报警不加热的故障。
　　另外，当同步电压比较电路中IC2C（LM339）V- 取样电压与V+ 取样电压相近时（正常为V-、V+ 取样电压应相差+0.2～+0.35 V），否则，会使电磁炉在上电加热时出现不定期爆损IGBT 管及断续加热等故障。
当电磁炉出现“屡损IGBT管”故障，维修时：建议将电磁炉主电路板、及控制显示灯板，用“天那水”进行去油污清洗、吹干后再修。
1、先将受损元器件更新如：保险管（12A）、整流桥（RS2006）、IGBT管（IH20T120）。
2、在电磁炉主电路板电源线L端串联接入220V/40W灯泡后，上电待机，用500型多功能表相应直流电压档测高压供电电源对地为+305V电压，正常，测低压供电电源对地为+18V电压、及AN7805输出端对地为+5V电压，正常（在确保整机“三” 电压正常后再修）。
3、取下加热线圈盘，用500型多功能表直流电压50V档，红表笔接在IGBT管集电极C上、黑表笔接在整流扁桥的负极上，测电磁炉上电时浪涌峰压值以鉴定电磁炉是否为正常。如以下例举：
1）美的MC-SH208型上电时，浪涌峰压值为先上升至+45V后降至+0.7V电压，为正常。
2）美的MC-SF2012型上电时，浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+0.5V电压，为正常。
3）美的MC-SY191C型上电时，浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+1.2V电压，为正常。
4）美的MC-CF202型上电时，浪涌峰压值为先上升至+75V后降至+1.4V电压，为正常。
5）美的MC-SY183B型上电时，浪涌峰压值为先上升至+33V后降至+0.6V电压，为正常。
6）美的MC-PSY18A型上电时，浪涌峰压值为先上升至+20V后降至+1.4V电压，为正常。若以上工作点异常，多为滤波电容器（5µF/275V）、及谐振电容器（0.27µF/1200V至0.3µF/1200V）、漏电或失效。[Page]
4、装上加热线圈盘，用500型多功能表直流电压10V档，测同步比较电路取样电压V-，应小等于取样电压V+的+0.2V至+0.35V电压，为正常。
5、焊下IGBT管控制极G上的限幅稳压二极管（18V），用500型多功能表10KΩ档测试是否漏电，建议更新它，否则将造成屡损、爆损IGBT管！
6、当电磁炉的+18V低压供电电源与排风电扇电源共用一起时，必须确保排风电扇正常，否则将造成屡损、爆损IGBT管！
7、将待修电磁炉装好，准备上电试机；
1）当上电开机放锅加热时，若灯泡一闪亮后即灭为整机已修复，方可取下灯泡直接试机！
2）当上电开机放锅加热时，若灯泡“全亮”为“故障存在”为此，切不可取下灯泡直接试机！否则将再次出现“爆损IGBT管”故障发生，应继续查找潜在故障，可按以上维修方法继续进行。


损坏IGBT管大多因素：——张占生
电磁炉线盘是完成LC振荡的重要器件之一，它是将电能进行储存.及释放。有电场能.转换为磁场能的关键器件。电磁炉.输出功率的大小.效率的高低和线盘有较大的关联。为此对它应有必要的进一步地了解。就这个问题我谈一下我的见解，给朋友们一点启示，供各位朋友以参考和讨论。线盘的参数主要是两个方面:（1）是电感量,（2）是Q值. 而决定这两个参数的是铜线的外径大小、股数.和绕在线盘上的圈数的多少,还有就是线盘上附加的磁条的磁通量.和磁条数量的多少。线盘无磁条时， 要想提高线盘的电感量必须增加线圈的匝数，(股数，和圈数)这样做它不仅浪费了资源和成本的提高，而且导线增长直流电阻增大也不利于输出较大的功率。为此要附加磁条来提高它的电感量。（相同匝数的线盘磁条数量越多电感量越高）查资料得知，当今家用电磁炉线盘磁条有6条，8条，看下图

两种类型，绕线圈数,28,30,32，圈。最为常见的为28圈的较多。现在的电磁炉线盘有两种类型.参数为（1）电感量PSD系列为157uH。（2）PD系列为140uH
新型电磁炉线盘

包括线盘支架、线圈、磁条，线圈包括固定在线盘支架上的外环线圈和内环线圈，磁条包括与线圈对应设置的外圈磁条和内圈磁条，外圈磁条和内圈磁条分别呈放射状分布，其特征在于所述内圈磁条与外圈磁条在放射状分布，这样做使加热更均匀。提高加热效率，降低磁场的外泄，减小了电磁炉工作时对周围环境的影响。
关于Q值；是衡量电感器件的主要参数。是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。这个大家应都知道吧！
再，磁条是分体的，不是整体的其原因，电磁炉工作时磁条不至于形成涡流，而使磁条产生磁饱和现象，要知道磁条磁饱和后线盘电感量会大大降低，这样会损IGBT管的。
有以上所谈可知，电磁炉线盘上的磁条地重要性了，也可以解释我们维修员所提到的不知为什么屡爆IGBT管，但通过换线盘而排除故障的原因所在了。（是有磁条断裂，或磁条老化引起的电感量减小所致）。再就是线盘上的线圈和磁条击穿短路。其实我们在维修电磁炉当中，换炉盘的故障率很低，由于当今家用电磁炉的线盘的参数差别相差不大，为此应急维修互换还是可以的。只不过是电磁炉功率输出略有差异，当然还是换相同参数的为好！。

张占生作图
图中1）微动开关
图中2）为检测电阻
图中3）为功率可调电阻
图中4）为电流互感器
图中5）LM339
图中6）电风扇
图中7）为高压电源虑波电容
图中8）为锅底温度控制传感器
图中9）为高频谐振电容


绝缘栅双极型晶体管，是由BIT（双极型三极管）和MOSFET（绝缘栅型场效应管组成的复合全控型电压驱动式电力电子器件）。IGBT 管有三个电极：栅极（或称控制极）G、集电极C 和发射极E。
提醒各位同行：IGBT 25N120与HT20R120 不一样 否则爆IGBT
下面图是 阻尼二极管：

阻止交流圈

IGBT 有带阻尼二极管的，请把电磁炉上单个的阻尼管拆下不用。
简解IGBT :
绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT，是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。[Page]
　　目前有用不同材料及工艺制作的IGBT,，但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
　　IGBT有三个电极，分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。

　　从IGBT的下述特点中可看出，它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷，就是于高压大电流工作时，导通电阻大，器件发热严重，输出效率下降。
　　IGBT的特点：
　　1.电流密度大，是MOSFET的数十倍。
　　2.输入阻抗高，栅驱动功率极小， 驱动电路简单。
　　3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下，其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。
　　4.击穿电压高，安全工作区大，在瞬态功率较高时不会受损坏。
　　5.开关速度快，关断时间短，耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us，约为GTR的10%，接近于功率MOSFET，开关频率直达100KHz，开关损耗仅为GTR的30%。
　　IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体。是极佳的高速高压半导体功率器件。
　　目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下：

　　(1) SGW25N120----西门子公司出品，耐压1200V，电流容量25℃时46A,100℃时25A，内部不带阻尼二极管，所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用，该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。
　　(2) SKW25N120----西门子公司出品，耐压1200V,电流容量25℃时46A，100℃时25A,内部带阻尼二极管，该IGBT可代用SGW25N120，代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。

　　(3) GT40Q321----东芝公司出品，耐压1200V,电流容量25℃时42A，100℃时23A，内部带阻尼二极管，该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120，代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
　　(4) GT40T101----东芝公司出品，耐压1500V，电流容量25℃时80A，100℃时40A，内部不带阻尼二极管，所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用，该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321，配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。
　　(5) GT40T301----东芝公司出品，耐压1500V,电流容量25℃时80A，100℃时40A，内部带阻尼二极管，该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、 GT40T101，代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
　　(6) GT60M303 ----东芝公司出品，耐压900V，电流容量25℃时120A，100℃时60A， 内部带阻尼二极管。

放锅加热爆IGBT管(侯森经历)
故障检修方法如下：
1、换好损坏的元件后，首先可用在线盘处串接灯泡的办法大致判断一下主板驱动等部分是否正常；
2、接上线盘先开机试一下无锅能否正常报警，若能则关机放上锅具，采用几次短时（1秒左右）开机试加热后用手摸散热板（注意拔掉插头以防触电）温度，若温升明显则还有问题，需进一步查找发热原因？
3、IGBT温度过高是电流过大，为什么过大就是没有通断通断，你说电压都正常，为何会爆管。你可以把线圈拆去，接上60W电灯泡试，有的是不亮，有的闪亮，如果常亮或比较亮就不行了！
4. 串接灯泡试，是间隙性闪亮，只是感觉亮的瞬间亮度比较亮。就会爆IGBT 。
5： 很多电磁炉主板上电容已经减容，如：MC-SY191C型，有3个220UF/25V已经降至73UF 没换新的话，维修好有时候用几天，有时候炒几盘菜客户就回修，又是爆IGBT等等。
6. 为稳妥起见，在试机时最好同时监测电流，最大电流应该调至在8.5A之内为好。监测电流同时如果加温档没变档的情况下，电流逐渐增大（我遇过，炒菜20分钟左右后 逐渐变大电流 增加近0.8A就爆IGBT）。说明电磁炉IGBT温度过高，或PWM波形不正常（波形不正常应该细查主板与清洁板。此机为美的2005机型，维修串100W 灯泡 时候就觉的 间隔闪烁 时，亮度高，心里就不怎么踏实。同行的大家应该以此为界。[Page]


下面是侯森在网络里的部分金典摘文集：
经验1； 电磁炉损坏IGBT功率管的八大因素
在电磁炉维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会引起再次损坏。笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索与总结，归纳出损坏功率管的八大原因，现整理成稿，供同行参考。

原因一：0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足。
在电磁炉中，若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起功率管IGBT管损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常!
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至，必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。如果激励电路出现故障，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿损坏。常见为驱动管S8050、S8550损坏。
原因三：同步电路异常。

同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18B工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大，如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。
原因六：单片机异常

单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。
原因七：VCE检测电路异常:
VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压，此电压变化的欣喜送入CPU，CPU检测该电压的变化，做出各种相应指令。当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值，从而导致IGBT管损坏。

原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平

经验2；修电磁炉防止IGBT烧管出色的/卓越的/优异的/杰出的方法

如果一台电磁炉IGBT管损坏,首先更换新的同规格保险,接下来我们要测量220V整流桥堆是否击穿,如果完好则在不接IGBT管前题下通电测量桥堆正负输出端电压是否为280V左右,如果输出电压太低则检查5UF电容(或是4UF)是否容量减小,一切就绪后在线圈任一端串接一个100W的灯泡，加锅，接通电源：

1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗，表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动、谐振电容、高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制、微电脑供电、副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮，属于抬锅炸IGBT，应检查CPU、驱动、线盘，大多数是损坏。
5.最后在取下灯泡复原之前,我们一定要检查一下0.2UF或是0.3UF的电容是否容量变小,因为它的容量减小会出现开始能正常加热.几秒钟或几十分钟后再重复损坏IGBT管。
6.补充一下，在IGBT管损坏时最好先把0.2UF,0.3UF,5UF电容，驱动电路，用于同步电路，高压保护等等电路的大功率电阻阻检查一下看是否坏了再装IGBT管。
在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热，从而使锅底温度传感器检温失常，CPU因检测不到异常温度而继续加热，导致功率管的损坏,
下面举例说明。
例1：康宝C16-18G型电磁炉上电无反应。!
上电无反应，说明故障为电源或功率管击穿损坏。拆机检查发现12A保险管已经熔断，用万用表在路测量IGBT管已经击穿损坏，检查0.3Uf/1200谐振电容发现基本无容量，更换同规格谐振电容、功率管及保险管后，试机一切正常。注：在平时的维修中，5Uf/1200V滤波电容失效所表现的故障现象各不相同，除损坏IGBT管外，一般都表现为不检锅故障。[Page]
例2：康宝C16-22B型电磁炉不通电。
拆机检查，发现12A保险管已经熔断，IGBT管已击穿损坏。检查滤波电容5Uf/1200V谐振电容容量正常，同步电路未发现故障；拆下运放比较器LM339与新购件对比测量，各脚对地电阻值相同，为正常；检查IGBT管激励电路，发现驱动管Q4（S8050）已经击穿损坏，其他电路未见有异常，换同型号三极管S8050、功率管25N120及12A保险管后，试机一切正常，故障排除。
例3：TCL TC181型电磁炉不通电
开机试机无反应，拆机检查到12A保险管已熔断，证明电路中孙在严重短路现象。测IGBT管和300V整流桥堆均已击穿损坏，检查滤波电容和谐振电容容量正常，IGBT管激励电路正常，检查同步电路时，发现其取样电阻R5(470K欧姆/2W)阻值由470K欧姆变为了无穷大，其他电路未见异常。由于R5开路，造成加到IGBT功率管G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上产生的VCE脉冲后沿不同步，令IGBT管瞬间过流而击穿损坏，换470Koumu/2W电阻、IGBT管、整流桥堆及保险管后上电试机，发现散热风扇***。测散热风扇供电端有18V供电电压，证明已损坏，换用同型号散热风扇后试机，加热正常，故障排除。
例4：TCL TC19T型电磁炉上电无反应
拆机检查，发现10A保险管已熔断，IGBT管击穿损坏检查滤波电容及谐振电容正常，IGBT管激励电路及同步电路也都正常。当查VCE电路时，发现电阻R4已经由470K欧姆变大为820K欧姆，由于R4阻值变大，造成加到Q2基极上的VCE取样电压降低，发射极上的电压也随之降低。当VCE升高到设计规定抑制电压时，CPU检测到的VCE取样电压没有达到起控值而不做出保护动作，结果VCE电压继续上升，最终击穿IGBT管及保险管。换470K欧姆电阻后试机出现不检锅故障，经查为IC1(LM339)损坏，换用后试机一切正常。
谁知两天后，用户电话告知此机又无反应要求返修，遂拆机检查，发现保险管、IGBT管再次损坏，怀疑是用户锅具有问题导致电磁炉故障，通知用户取来锅具一看，锅底严重变形，通知用户需重新购买同规格锅具方可使用，数月后回访，此电磁炉仍然保持正常。

经验3；
高频谐振电容，一般容量为0.3微法左右。它的容量大小.不只是引起报警不加热或断续加热。而且易爆IGBT管。


经验4；





检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：


经验5； ——原作者 _李平权



经验6； 连爆IGBT原因


查TA8316S的7脚对地电阻为3欧，判断为TA8316S损坏.
不放锅开机测量驱动集成块7脚有间断的0.7~1.4V的检锅试探脉冲电压。
TA8316是电磁炉的驱动元件,他的第7脚是输出,空载一般是4.4V左右为正常,因电路设计不一,并不是每个电磁炉都有, 换掉IGBT ,和整流桥堆的同时 ,最好把它也换掉。





经验7： 简单实用的电磁炉维修工具——张占生
制作方法，和实物见图：



使用说明：图中可知.当待修的电磁炉插在电磁炉插座上，开关断开时，电磁炉和灯炮串联，如电压正常而电流较大，灯炮较亮，说明电磁炉内有严重短路，这时重点查压敏电阻，IGBT管，驱动三级管，整流桥，虑波电容等。如灯炮不亮，电流为零说明电磁炉内有断路，这时重点查保险并对内部主电路作进一检查。如灯炮微亮，电流小，说明电磁炉空载正常。当开关打到常闭的位置时对其它性能进行检查，（这时电磁炉相当于联接了一个钳型电流表.通过电流表的显示调整电磁炉的工作电流）。使用时非常直观好用.
本工具，通过实践.感觉对电磁炉的维修非常简捷 好用。为此奉献给网友。
电磁炉的电流自动检测的方式简介.
电磁炉的电流自动动检测方式分为两种:靠前种是通过电流互感器检测主回路电流的变化,从电流互感器的次级获得变化的电压信号.经整流滤波获得脉动电压信号送入单片机进行检测.第二种:是利用取样电阻在1GBT管的发射极对地串联一只阻值极小的电阻<一般用一截康铜丝,阻值在0.01欧><如尚朋堂电磁炉是通过改变印制电路板的宽度来实现极小的阻值变化,>将该处电位变化情况经运算放大器放大后送入单片机.该种方式具有成本低的优势会被越来越来多地采用. [Page]


经验8： 修电磁炉常用的假负载和保护措施
修有开关电源的电磁炉不通电时可在保险两端接100w灯泡（去掉保险），修IGBT管击穿时可在去掉谐振线盘后在谐振电容两端并接冬天小太阳取暖器上的加热管800w或1000w，当然IGBT和保险已换新，各种电压都正常如18-20v，5v。在电磁炉修完后特别是爆保险修后，可不接10A-12A保险，而接1A保险，接好线圈盘不放锅通电，听声音，是否报警或显示故障代码E0或E1（即为无锅）。电源线上单根卡上钳形电流表看是否有0-0.1A来回跳变。修完每个电磁炉后看钳形电流表，微调功率检测可调电阻，电流比标称值小1A为好，降低风险但对用户影响不大（稍微慢些罢了）
最简单的方法是在更换大功率管后先不接线圈盘,而是在线圈盘的接线柱上接上一只白炽灯再通电,就算电路还有故障,也不会烧管子,如果白炽灯不亮或只闪烁,说明电路基本上没有问题了,可以接上线圈盘通电试机,如果白炽灯一直亮着,就说明电路还有问题.
换管子前用一只发光二极管接在管子的基极与地端．（发光二极管加１００欧电阻）
连上线盘后开机观查发光二极管是否随报警声有规律的闪光，就能观查到管子的推动是否正常．
接100~200W的电灯，意在测量各点的工作电位，特别是339的各脚电位。如果不正常，灯泡会很亮，可马上断电。串接在保险丝回路和去掉保险丝后跨接是同一回事。所以，灯泡接线盘端或接保险丝端效果是一样的。


经验9： 电磁炉 电源块
识别电磁炉电源模块，方法如下： 看电源模块的铜皮焊点，如果3-4脚铜皮相连，还有5、6、7、8脚是相连就用12A和24A的小型电源模块； 如果4-5脚有一颗1欧的电阻（虽然4-5脚的铜皮不相连但用万用表的叫档，量也是叫的），那就用201的小型电源模块；如果7-8脚的铜皮是相连的话，就用202的小型电源模块； 如果是七只脚的电源模块，就是FSD200 。测量电源模块处板子上的7-8脚是直通（连在一起）的话，就是THX202；如果是4-5脚直通（中间串一颗大概一欧左右的电阻）的话，就是THX201。以上所说的所有小型电源模块都是电磁炉专用。
经验10; 电磁炉维修台的制作及使用方法
维修时为了防止故障近一部扩大，使维修方便快捷而制作
用材：用胶木板或者其它的绝缘材料来制作
1、电压表选用量程为0-250V的交流电压表（型号为85L1）检测目前电压的装况。
2、电流表选用量程为0-15A的交流电流表（型号为85L1）检测输入电流的大小。
3、漏电保护器选用15A的（漏电电流15-30MP）或者15-20A的双联空气开关。
使用说明：
1、先将开关“K”打到常开的位置，再把电磁炉插入插座，如电压正常，电流较大，灯泡较亮，这说明电磁炉内部严重短路，这时重点查压敏电阻、IGBT、高压二极管、驱动三极管、整流桥、滤波电容等。
2、如果灯炮不亮，电流为零，这说明电磁炉内部断路，这时重点查保险并对内部主电路作近一步的检查有无断路和短路。
3、如果灯泡微亮，电流较小，说明电磁炉空栽正常，这时将“K”打到常闭的位置，对其它性能进行检查。

简易电磁炉维修保护工具的制作（图）
在电磁炉的维修过程中，为保护IGBT，电源模块等元件在试机时损坏。我们需在现有的电源插座上做些处理。在此将原理接线图发到这里，供大家参考。

S1为双刀开关，要求规格为250V，16A。XMM1为电源表，可直接用指针表头，或用数字表头（用数字表头需另加5V直流电源给其供电）表的规格也为交流16A。X2为普通的灯泡，220V，100W。J1为单刀开关，要求规格为250V，16A。在此工具中所使用的联接线及插座，匀要能承受10A电流。
　使用方法：在试机时，闭合S1，断开J1。将故障电磁炉插入图中所示电磁炉插座中。看电磁炉是否有显示，是否有检锅等其本的现象。可观察电流表所显示的电流数，以便于判断故障的大概位置。
　　在电源模块，IGBT损坏，更换后没有找到使其损坏的原因时，可以这套保护工具上试机，不会造成二次炸机。就算电磁炉内有短路现象，电路中灯泡起到限流降压的作用，也不会使IGBT，电源模块损坏。[Page]
　　在显示正常，待机功率不超过5W时（可根据电流做大概的判断），使其加热，在检锅的同时，灯泡会随着闪动。此时可将J1闭合，电磁炉正常加热。可要观察电流表的显示值，2100W时电流不超9.6A，可根据电流情况做简单的调整。
注：如加了上面的装置还会烧IGBT，请查IGBT的驱动电压。驱动电压应不高于22V，不低于15V。
更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪
在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：
1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 ，微电脑供电 ，副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动，线盘 ，大多数是线圈损坏。


经验11： 《再维修中不可忽视》—刘万里
跟据维修经验多次发现：
一般的电磁炉IGBT管和散热片板安装后都是平卧倒的（只限于内部空间高度必须这样），IGBT的管脚基本都是90--110度弯脚安装在散热片上，G、S极与散热铝板的间隔距离一般在0。5--1厘米，如按装时不注意甚至会更近。G、S极离散热板因距离过近，在潮湿的环境中，G，S极极易与散热片拉弧放电击穿1GBT管，这是在检修中用代价换来的宝贵经验。因为这样出现的打火击穿故障难有证据很难发现。往往查谐振，滤波电容、同步电路，驱动电路，正常后依然又爆管易陷入困惑。所以提醒大家再维修中，更换1GBT管，整流桥时最好用细热缩管把管脚套上，或用704硅胶封填增加绝缘强度减少类似故障发生。供维修时参考。
经验12： 电磁炉中关键元器件详解：
1： IGBT功率管
IGBT 功率管，功率输出控制器件，主要有西门子、仙童等品牌，简单介绍几个： FGA25N120是最常用的管子。基本可以修理现在2000W以下的所有品牌的电磁炉。注意此管带阻尼。代换SGW25N120. 时要把原机上的阻尼二极管拆下。
SGW25N120是不可思议的管子（Jzbh个人认为）。只在乐邦和美的机器上见过这种管子，只要是管子***还得用SGW25N120代换。用FGA25N120代换用不了多久就会再次烧毁。即使是正品的也不行（别的电路元件经过检查完全正常）。用SGW25N120代换就没有问题，不知道是什么原因。
H20T120也是常用的型号 与FGA25N120可以互换没有问题。也有H20R120的，都一样的。
IGBT 在大致相同工作电流下一般都可通用，2000W 以下一般使用额定电流在20~25A的IGBT管。IGBT管在工作过程中会发热，应加散热片进行散热。在装配过程中应均匀涂抹散热硅脂，并紧接触散热片进行安装。
IGBT 是高阻抗器件，对静电特别敏感。
2： 整流桥堆
整流桥堆，220V 电源的，2000W 内的，一般使用15~25A，600V 规格，各品牌均可通用，在装配时，若不注意螺丝刀的力度，就很容易使整流桥破裂。代换时注意正负极。
3： 谐振电容
谐振电容是指电磁炉电控板上与线盘相并联的高压电容，电容范围为0.15~0.4Uf/1200V，一般情况下，在同一规格线盘下，容值越大的，电磁炉工作中心频率就越低，430 材质锅具功率就越易上来。但对304材质锅具的，就会使在最小连续档温升变大。此电容在工作中需承受超过1000VDC的电压，且会发热，如果耐温耐压不过关，则在工作过程中极易损坏。
4： 拟波、滤波电容
电磁炉电控板上在交流进线处一般放置一2Uf/275VAC 电容，起滤波作用，在整流桥、扼流圈后面放置4~10Uf/275VAC 电容，起直流拟波作用，类似水桶原理，使后级的线盘，IGBT工作电流尽量平滑。 [Page]
5： 扼流圈
在整流桥后级，主要起两个作用，一将外界来的干扰挡住门外，二将IGBT、线盘工作时自产生的干扰关在门内，不让给跑出到市电上，从而影响其它电器工作。自身会发热，当线径小于额定电流所需时，后磁芯质量太差，或破裂或磁饱和，均会使温升增加。一般耐温130~200 度。如若出现绕线匝间短路，在工作中会使短路的绕线烧黑。
6： 电流互感器
电流互感器，起电流检测的作用，用于整机的功率控制。此器件主要是次极绕线容易断线，易容易引起整机功率波动、检不到锅，功率异常等故障。
7： 高压取样电阻
一般用100K 120K.200K.240K.270K.330K.470K.510K几种。一般为几个串联使用于电压、IGBT 工作波形的检测，由于工作在高压，大电流甚至高频的工作环境中，所以故障率较高。是不检锅、无功率输出、误报警的主要故障原因。故障主要表现为变值、开路。与原阻值相差20K以上必须换掉。
820K电阻一般是电压检测电阻。阻值变化能引起电磁炉电压高低不同的保护。
8： 散热器
散热片用于IGBT、整流桥发热器件的降温。
9： 高频变压器
电源转换器件，如损坏，会使5V、18V等电压没有或偏差太大。
10： 快速反应二极管
主要用于开关电源中，主要特性为工作频率高，开关导通速度快，由于有些此管与1N4007外表像，使得两种容易混料、错插件，造成故障主要有无电压输出，或工作一段时间后器件损坏。一般反应速度越快的管，管的PN结压降越小。
11： 主芯片
用于电磁炉功能控制，类似人的大脑功能。用于电磁炉的主要有东芝、三星、HOLTEK、义隆，现代等品牌。如损坏，主要表现在无功率输出，或锅拿走依然有功率，或乱显示，炸机等。
12： 显示芯片74HC164
主要用于数码管类的电磁炉显示，是一移位送数寄存控制器。如若损坏，表现为乱显示、暗亮、按键操作失灵等。
13： LM339
四电压比较器。每个比较器有两个输入端和一个输出端。两个输入端一个称为同相输入端，用“+”表示，另一个称为反相输入端，用“-”表示。用作比较两个电压时，任意一个输入端加一个固定电压做参考电压（也称为门限电平，它可选择LM339输入共模范围的任何一点），另一端加一个待比较的信号电压。当“+”端电压高于“-”端时，输出管截止，相当于输出端开路。当“-”端电压高于“+”端时，输出管饱和，相当于输出端接低电位。两个输入端电压差别大于10mV就能确保输出能从一种状态可靠地转换到另一种状态，因此，把LM339用在弱信号检测等场合是比较理想的。LM339的输出端相当于一只不接集电极电阻的晶体三极管，在使用时输出端到正电源一般须接一只电阻（称为上拉电阻，选3-15K）。选不同阻值的上拉电阻会影响输出端高电位的值。因为当输出晶体三极管截止时，它的集电极电压基本上取决于上拉电阻与负载的值。另外，各比较器的输出端允许连接在一起使用。
14： 10欧姆电阻和保险管
10欧姆电阻是电源限流保险电阻。经常遇与VIPER12A. FSD200.THX202.等电源模块一起使用，整机不通电保险没爆先检查它。
15： 保险管，IGBT烧毁的话保险也基本烧了，有大、小号之分，电流一般有10A、12A、15A三种，依据最大功率来选择。
16： IGBT驱动
如果用三极管驱动，几乎都是8050、8550。如果用集成电路则多用TA8316。
17： 18V、5V 电源
18V主要用于 IGBT管的驱动、339的工作电源、风扇的电源。18V电源高于20V 时，会超过IGBT 管的使用电压范围，会使风扇转速加快，噪因增加，电压过低，又会使IGBT管驱动不够，风扇转速不够。
5V主要用于主芯片的工作电源，比较器的电压基准。一般用7805.电压偏高时，会使高压保护电压偏高，430锅功率偏大，IGBT管反压点抬高。偏高一定程度时，可造成MCU损坏。电压偏低时，就会使高压保护电压偏低，430锅功率容易上不去，IGBT 反压点降低。MCU不能正常工作。7805三端稳压模块只要测量输入有10V以上的电压输出没有，八成是它坏了。要不就是后级对地短路。一般是MCU挂了。[Page]
18： 温度传感器
分IGBT温度传感器和炉面温度传感器，实质是一个负温度系数的热敏电阻，温度越高阻值越小，测量时可用电烙铁加热测量阻值变化情况来判断。


经验13： 电磁炉屡损IGBT管——张占生
电磁炉爆机,损坏IGBT管的技术文章.维修资料，维修案例有众多。但对屡损IGBT管（不定时的损坏）的维修资料，案例却少了些!好多维修朋友们为此感到无奈，而俯首称臣了。就这个问题我谈一下，我对此故障认识的一点小经验和见解,给各位朋友一点启示与参考。所说屡损IGBT管.也就是电磁炉修好后交给用户使用不过几天再次损坏!出现此问题：其原因我的看法
（1）是维修所换零件质量欠佳，或安装有误。
(2) 维修不彻底，没有根除了故障隐患。
（3）是我们维修员自身的问题，也就是说，当我们检修IGBT管损坏的电磁炉时，多数维修员换新IGBT管后，为了安全起见，再查一查0,3uF谐振电容，几个大电阻，和5uF滤波电容，而后试机.只要正常加热,便交活。
所忽视了一点，那就是没有检测和调整，整机的电流，要知道每个IGBT管的参数是有别的，（若IGBT管是互相代换的更加注意）虽然试机加热正常.但它的工作电流却有大有小，我在维修时发现，调到最大输出功率的情况下，电流有的8A或更小，有的在15A或更大！有如此现象可想而知。（多数电磁炉正常电流为8A左右不应超过10A）。
(4) 对于断续加热的电磁炉，经查是同步检测电阻损坏，换新电阻后试机加热正常，这时不可忽视的是所换的电阻阻值要精确，不然，虽说能加热而工作，但它的同步范围改变了，要知道，不同步是爆IGBT管的一大杀手。
（5）那就是炉盘线圈正反接线的问题（内出头接300V输入端，外接IGBT,C极）很多维修员不按出厂时的接法而接，就这个问题三言两语不易讲通,现我简单的说两句，谈谈我的看法：为什么反接后有的机型易爆IGBT管，有的不易爆。（接反后并不是上机就爆）当接反后；炉盘线圈和电容谐振的电压波形相位就相反了，这个大家都知道，（要提醒的是线盘和电容谐振时电压波形不是完美的正弦波，而是脉冲波形）这个相位.相反的脉冲波形.经同步电阻输出来的电压信号就有了差异，差异的大小和本机的谐振频率有关，通过原理分析，频率高的差异较大，反之较小。我们都知道不同品牌不同型号的电磁炉震荡频率是不同的，（震荡频率在20KH-40KH范围内）同步信号的差异，会使同步信号控制时，同步的早与晚应有改变，（使同步范围变窄）为此损坏IGBT管机率便会增加，震荡频率高的机型故障率更高，从这说明有的机型接反能正常工作，有的却不能，甚至不检锅。（这个问题我们在修电视机的时候经常遇到，当行同步脉冲相位相反时会出现行同步信号减弱,使行同步范围变窄，或是不同步。造成行振荡频率的该变，大家都知道行振荡频率增高或降低都会使行管易损的）电磁炉也是如此，原因是二者工作原理相似。补充一点若炉盘和电容谐振的电压波形是完美的正弦波，那么就没有正接反接之分了。拙见！无论我分析的对否，我建议线盘还是按出厂接法而接，以免造成不必要的损失。
（6）屡损IGBT管不属于我们维修的问题，而是客户家电源插座，经常接触不良，或电源不稳，尤其用户处在电压变化频繁而且变化幅度大的场合，如;电焊机，冲床等，使用范围里，极易造成电磁炉的损坏，爆IGBT管。
经验14： 电磁炉维修是最怕爆损IGBT 管故障——美的MC-SF2012 型
每当客户送修电磁炉被确诊为爆损、屡损IGBT 管故障时，人们时常总感到惊讶！有时甚至还感到束手无策的“棘手”
　　所以很多维修部就以换板，或其他理由就婉言谢绝拒修了！其实这样处置是另有原因：由于部分维修工，对电磁炉各电路缺乏基础知识的了解及研究，按步就搬进行维修，结果在维修过程中若出现屡损高额昂贵的IGBT 管。那么，不但挣不到报酬，反而还要赔老本，所以对维修屡损、爆损IGBT 管的故障就望而却步。
　　其实，笔者认为，维修该类故障并不难！维修前，首先应分清：是人为因素造成，还是元器件受损，或元器件存在质量问题。检修时，可借助万用表的检测宿小故障潜在范围，“对症下药”，维修电磁炉才能真正做到得心应手。[Page]
　　一、人为因素造成。
　　1. 锅具的选用。
　　电磁炉的锅具选用，应该严格按照厂家随机原配的锅具进行使用。厂家在设计电磁炉加热功率电路时，首先根据锅质的“磁阻”大小而定的，不同的锅具“磁阻”会决定电磁炉检锅脉冲个数也不同。如美的电磁炉锅具不锈钢（304）“磁阻”，比不锈铁（430）“磁阻”要大，在同等2000 W 电磁炉上，若将不锈铁（430）锅具放上进行加热是无法达到额定2000 W 功率；反之，将不锈钢（304）锅具放上进行加热，就轻而易举达到2500 W 甚至更高。所以说锅具选用不当，会导致电磁炉出现爆损IGBT 管原因之一。
　　下面笔者举几例说明。
　　故障例一：
　　日前，笔者从商场厨具柜购回其他品牌的电磁炉专用炒锅，原想配用于自家的美的MC-PY18B 型电磁炉，回家后，将电磁炉上电开机，将新买的炒锅先试用一下，结果刚放新炒锅，加热油还没冒烟，空气开关（10A）已跳闸保护。将电磁炉后壳打开，发现保险管已发黑，后来用500 型万用表电阻（100 Ω）档检测高压供电电路及LC 振荡电路，其中发现整流桥、IGBT 管均已击穿损坏。更换上受损元件后，将电磁炉上电开机，放入旧锅，试机加热正常。
　　至此，笔者突然恍然大悟，刚才真正致使爆损IGBT 管原因为锅具配用不当所致。所以，为了确保电磁炉不再损坏，不能再使用该炒锅。另外，若电磁炉锅具选配不当，有时还会出现加热功率不足的故障。
　　2. 油污、蟑螂及汤锅水窜流入炉内。
　　厨房内卫生条件的好坏，是直接关系或影响电磁炉正常运行使用寿命。除了厨房环境卫生应保持整洁外，使用电磁炉时人必须在场切不可随意放锅后人走开，这样做轻则造成汤锅水窜流入炉内，使电磁炉损坏，重则将酿成火灾事故。另外，为避免蟑螂窜入炉内，应保持电磁炉内外清洁让电路不受漏电等因素影响。
　　通常，每年至少有两次用“天那水”对电磁炉主电路板、控制显示板进行清洗去污，以防止因大量油污、粉尘及蟑螂屎积淀在电路板上形成漏电，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管等故障。
　　故障例二：
　　近日，笔者在接修一台美的MC-SH208 型电磁炉，上电后，控制显示灯板出现无电源指示的故障。
　　维修时，发现该电磁炉主电路板已严重短路，为蟑螂窜入卡在IGBT 管控制极G 与集电极之间，使IGBT 管控制极G 电压上升造成IGBT 管持续饱和导通时间过长，致使电磁炉主回路电路出现严重短路。将受损的保险管FUSE（12 A）、整流桥BD（RS2006）、IGBT 管（IH20T120）都更新，开机放锅试机，整机恢复正常。
　　二、元器件损坏因素造成。
　　常见的“美的”电磁炉故障除了上述情况外，通常，屡损、爆损IGBT 管与相关电路元器件受损因素是有关联的。其受损电路有：主回路高压供电电路、LC 振荡电路、驱动放大电路、同步电压比较电路、高压检测电路、上电延时电路及使能关机电路等。
　　1. 主回路高压供电电路。
　　高压供电电路，是指电网电压经整流桥整流后，转变脉动直流电源，其电压为+305 V，供LC 振荡电路使用。该电路脉动直流电压高低是直接影响电磁炉振荡频率及IGBT 管饱和导通时间长短，当高压供电电路受损时，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障。其维修方法如下举例：
　　一台美的MC-SH204 型电磁炉，上电待机，用500型万用表直流电压（500 V）档，测高压供电电路中滤波电容C2（5 μF/275 V）对地为+305 V，正常。若该工作点电压异常，多为整流桥及滤波电容损坏，会致使电磁炉在上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。
　　另外，当电磁炉的电源线插头松动及电源插座接线头不良时，也会致使电磁炉不定期出现爆损IGBT 管故障的发生。
　　故障例三：
　　一台美的MC-SH204 型电磁炉，上电时出现爆损IGBT 管故障。维修时，将损坏的IGBT 管、整流桥及保险管更新，并拆下加热线圈盘，用500 型万用表直流电压（500 V）档，测高压供电电路中滤波电容C2（5 μF/275 V）对地电压+250 V（正常为+305 V），取下C2 用万用表电阻10 kΩ 档检测发现已失效。由于高压供电电压不足，致使电磁炉振荡频率过高，IGBT 管持续饱和导通时间过长，造成IGBT 管击穿损坏。将受损的滤波电容C2 更新后，上电放锅加热，试机整机恢复正常。[Page]
　　2. LC振荡电路。
　　LC 振荡电路实际上是把电能转换成磁能，由IGBT管、加热线圈盘L 及谐振电容C5 组成高频LC 振荡回路，并通过IGBT 管高频开关导通、截止的作用，来实现控制电磁炉的加热功率。
　　当LC 振荡电路受损时，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。其维修步骤如下：
　　一台美的2005 年标准通板MC-SH2111 型电磁炉，取下加热线圈盘，将该电磁炉上电待机，用万用表直流电压（50 V）档红表笔（+）接在IGBT 管集电极c 上，黑表笔（-）接在整流桥负极上，将电磁炉上电,此时万用表指针快速从0 V 开始上升至+45 V 后，又回降至+0.6 V 电压，为正常。
　　( 1）谐振电容容量与电压峰值①当谐振电容C5 为（0.3 μF/1200 V）时，测IGBT管集电极c 峰值对地为+45 V 至+0.6 V 电压，正常。
　　② 当谐振电容C5 为0.27 μF/1200 V 时，测IGBT 管集电极c 峰值对地为+42 V 至+0.6 V 电压，正常。
　　若测IGBT 管集电极c 峰值对地0 V 电压时，为谐振电容C5 失效或开路损坏及同步电压比较电路中比较器U2D（LM339）损坏，使辊輱讹脚输出高电平（正常为+0.1 V）。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电时出现爆损IGBT 管故障。
　　(2）当测IGBT 管集电极c 峰值对地电压始终持续在+225 V 或+45 V 时，为高压供电电路中滤波电容C4（5 μF/275 V）失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。
　　（3）当测IGBT 管集电极c 峰值对地为+25 V 至+0.2 V 电压时（正常为+45 V 至+0.6 V），为谐振电容C5 失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。
　　（4）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为加热线圈盘损坏所致。
　　（5）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT 管控制极c 对地分压贴片电阻R38 开路损坏所致。
　　（6）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT管控制极G 限幅稳压二极管Z1 漏电所致。
　　故障例四：
　　一台美的MC-SH2111 型电磁炉，上电加热时出现爆损IGBT 管故障。维修时，将受损的IGBT 管、整流桥及保险管更新，用万用表相应直流电压档，测LC 振荡电路中IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。
　　拆下加热线圈盘上电待机，测IGBT 管集电极c 对地为+0.4 V 电压（正常为+0.6 V），取下谐振电容C5 用万用表电阻10 kΩ档检测后发现容量变小。由于谐振电容C5 容量变小，致使C5 向加热线圈盘放电电压不足，致使开关脉冲的前沿与峰值脉冲的后沿不同步，造成IGBT 管击穿损坏。将受损的谐振电容C5 更新后，上电放锅加热，试机整机恢复正常。
　　3. 驱动放大电路。
　　电磁炉同步振荡输出信号较小，必须经过前置比较器放大并通过互补推挽电路再进行放大，将其输出端脉冲电压提高到+18 V 左右，才能满足IGBT 管门控电压及驱动功率的需求。
　　当驱动放大电路损坏时，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热等故障。其维修步骤如下：
　　一台美的MC-SY191B 型电磁炉，上电待机，用万用表直流电压10 V 档，测驱动放大电路中三极管Q9（8050）集电极c 对地为+18 V 电压，正常，测Q9、Q10（8550）基极b 对地为+0.1 V 电压，正常。若以上工作点电压异常，多为低压+18 V 供电电路受损、三极管Q9、Q10 开路或击穿、电容C21（221）漏电或击穿、限流电阻R13（10 Ω/1 W）、R43（20 Ω/0.5 W）开路。[Page]
　　这时，若开机加热,会致使电磁炉出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。
　　故障例五：
　　一台美的MC-SY191B 型电磁炉，上电时出现爆损IGBT 管故障。维修时，用万用表电阻100 Ω档测驱动放大电路，发现三极管Q10（8550）发射极e 与基极b已开路。由于三极管Q10 开路，使驱动放大电路在上电时输出为高电平（正常为低电平），造成IGBT 管持续饱和导通时间过长，而使出现爆损IGBT 管故障。将损坏的三极管Q10 更新后，上电放锅加热，试机整机恢复正常。
　　4. 同步电压比较电路。
　　电磁炉加热线圈L 与高频谐振电容C3 是通过IGBT 管高频开关快速导通、截止，形成LC 振荡电路。
　　LC 自由振荡的半周期时间出现峰值电压，亦是IGBT管截止时间，这时开关脉冲没有到达。这个时间关系不能错位，如峰值脉冲还没有消失，而开关脉冲已提前到来，就会出现很大的导通电流，导致IGBT 管烧坏。因此，必须保证开关脉冲前沿与峰值脉冲后沿相同步。
　　当同步电压比较电路受损时，会致使电磁炉在上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。其维修步骤如下：
　　一台美的MC-SF2012 型电磁炉，通常，笔者在维修电磁炉同步电压比较电路时，为了避免IGBT 管爆管，先取下加热线圈盘，因此，就造成比较电路IC2C（LM339）⑨脚（V+ 同相输入端）对地为0 V 电压（正常为+3.6 V），使比较电路IC2C辊輲讹脚（输出端）为低电平（正常为+18 V）。针对该故障，在IC2C（LM339）⑨脚（V+ 端），用普通电阻1.5 kΩ 与整机+5 V 电压端相联构成同步电压比较电路（V+ 取样电压），提供维修检测同步电压比较电路时使用，并将电磁炉上电待测。
　　用万用表直流电压（10 V）档测同步电压比较电路中IC2C（LM339）⑧脚（V- 反相输入端）对地为+3.4 V电压，正常，若该工作点电压异常，多为取样电阻R18（330 kΩ/2 W）变值或开路损坏，电容C13（2000 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现报警不加热、不报警不加热等故障。
　　测IC2C（LM339）⑨ 脚（V+ 同相输入端）对地为+3.6 V 电压，正常。若该工作点电压异常，多为取样电阻R19（240 kΩ/2 W）、R20（240 kΩ/2 W）变值或开路，电容C10（470 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。
　　测IC2C（LM339）辊輲讹脚（输出端/OUT）对地为+18 V电压，正常。若该工作点电压异常，多为贴片电阻R39（2 kΩ）变值或开路，贴片二极管D20（1N4148）漏电或击穿，会使电磁炉上电加热时，出现报警不加热的故障。
　　另外，当同步电压比较电路中IC2C（LM339）V- 取样电压与V+ 取样电压相近时（正常为V-、V+ 取样电压应相差+0.2～+0.35 V），否则，会使电磁炉在上电加热时出现不定期爆损IGBT 管及断续加热等故障。
　　编者注：IGBT（Insulated Gete Biplar Transistor）—绝缘栅双极型晶体管，是由BIT（双极型三极管）和MOSFET（绝缘栅型场效应管组成的复合全控型电压驱动式电力电子器件）。IGBT 管有三个电极：栅极（或称控制极）G、集电极C 和发射极E。
若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动 线盘 大多数是线圈损坏。

经验15： 美的电磁炉总烧IGBT的几个被忽视的问题——勤劳的人
综合电磁炉故障中，烧IGBT 比较常见，其引起有以下几种原因：
1，进水烧坏，用户在使用时不趁溢水
2，有蟑螂、昆虫等进入
3，滤波电容5UF失容
4，环境恶劣，油烟、潮气大，电路腐蚀漏电
5，谐振电容0.27--0.33UF开路
6，功率调节电阻漏电短路
7，18V电压过高
8，驱动对管有性能不良
9，用户电源电压过高或插头有打火现象
10，CPU损坏造成功率失控烧坏
11，339比较器损坏等等
有些人甚至谈烧IGBT色变，但只要在换IGBT通电之前，要知道之前IGBT损坏的原因，就不用担心，起码你发现故障起因，更不能在不知原因的情况更换IGBT后不做任何保护马上通电试机，关于保护，在这里我就不罗嗦了，在论坛里有很多高手都已经发表过，在IGBT昂贵的今天，我主要讲在更换IGBT时，容易被广大维修者忽略的问题，那就是所有新买的IGBT中，其三个脚都是“裸--体”的，我们在更换前，一定要在两边两个脚上都[Page]套上直径2MM、长15MM的热收