油锯的使用步骤及注意事项

一、新机启封、装配及启动

新机开箱后，按装箱单验收配件、备件、工具、技术资料及使用说明书。按技术资料和说明书的要求把分装零部件(如锯把等)装配好。

按汽油机的有关规定，做好起动前的准备工作并起动汽油机。起动后怠速运转3～5分钟，注意检查汽油机有无异常现象或响声。若技术性能正常，即可加大油门，提高转速，通过传动装置带动锯木机构进行锯切作业。

二、油锯的调整

1、汽油机的调整

2、传动装置的调整

主要包括离合器弹簧预拉力与离合块离心力的调整、离合块与被动盘侧间隙的调整以及减速器大小齿轮齿间隙的调整等。对于离合器，主要是调节弹簧的拉力，务求各弹簧的拉力一致;其次是调节离合块的质量，若因磨损不均而造成重量差超过规定值(1 g)，必须调整或更换;对于减速器齿间隙的调整，主要靠加、减调整垫片来实现。

3、锯木结构的调整

主要包括锯链张紧度的调整和锯链刨旋齿各切削角的调整或修整。

（1）锯链张紧度的调整。锯链张紧度的调整是靠改变锯导板与驱动链轮的相对位置来实现的。锯链张紧度的调整标准为：锯链在锯导板上能自由转动，且在导板中部处向上轻提锯链时，中导齿离开锯导板的导链槽并与导板边缘保持0.5～1 mm为适宜。

（2）锯齿的修整和拨料。刨旋齿的切削刃，应定期修锉。锉锯前先调整锯链的张紧度，使之合适。然后把锯导板固定住，用直径为5.5～6 mm的圆锉，按图4—41a箭头所示方向推锉。左、右刨旋齿分开锉。推锉时只可向前推，不可来回锉。圆锉应紧贴刃口的水平刃和垂直刃，并与水平刃等高。既不可锉伤连接片，又不可锉掉限量齿。各刃角度要一次锉成，并且要符合图4—41规定的技术要求。

左右刨旋齿的刃角和锯口宽度要一致，以免锯木时锯链跑偏。左、右刨旋齿水平刃的齿尖延线应重叠1 mm，左右刨旋齿齿顶外侧间的距离(即锯口宽度)应在8.1～8.7 mm，若不符可用扳手夹紧左右刨旋齿，分别向左右轻拨。

（3）油锯的操做。油锯起动后，经3～5分钟的怠速运转或新机经过20～30小时的中、小负荷磨合，磨合良好后，认真进行过50小时技术保养，才可投入全负荷的锯切作业。

三、油锯的正确使用

1、使用前必须认真阅读油锯使用说明书，了解油锯使用的特点、技术性能和注意事项。

2、使用前将燃油箱、机油箱的油料加足；调整好锯链的松紧度，不可过松也不可过紧。

3、作业前操作者要穿工作服，戴头盔、劳保手套、防尘眼镜或面部防护罩。

4、发动机启动后，操作者右手握住后锯把，左手握住前锯把，机器与地面构成的角度不能超过60°，但角度也不宜过小，否则不易操作。

5、切割时，应先锯断下面树枝，后锯上面树枝，重的或大的树枝要分段切割。

6、为避免损坏树枝或锯链被夹住，在锯粗树枝时先在枝下侧锯一个卸负荷切口，即用锯链端部在树枝下面锯出一个弧形切口，以便树枝锯断自重下掉。若出现夹锯，应向锯的锯口中间加尖楔，然后慢慢把锯链抽出来。

7、新油锯使用时，必须进行30天的中、小负荷磨合后，才能进入全负荷作业。

8、使用高枝油锯时，要注意脚下防滑，在现场作业应保持稳定姿势。

9、操作油锯时，要严禁烟火，以免引发火灾。

四、油锯的维护保养

1、作业前，添加燃油时，油箱口和盖必须在加油前清洁，以免泥砂进入油箱。汽油与机油比为25∶1，混合油最好现配现用。

2、作业前，应检查锯链的润滑程度，锯链无润滑不能工作，干燥的锯链投入使用会导致机件损坏。

3、作业中，发现锯链作业效率低，甚至锯不断树枝时，说明锯链磨钝，应停机检修，对切割齿进行锉磨。锉磨时可用***锉，锉磨锯齿时只能用力向前推，不要回锉。

4、作业后，要把机器外部擦试干净，对锯链加注润滑油，同时要注意防晒、防潮工作。

5、闲置不用时，应对发动机进行全面保养，放尽发动机的油料，拆卸锯链和导板并清洁后存放在通风干燥处妥善保管。