焊缝开裂原因分析

原因一：焊前预热，焊后缓冷等降低冷速措施不当，从而导致出现开裂。

原因二：焊接规范不合理，拘束度大导致的。

原因三：焊接顺序不当。焊缝开裂的裂纹主要分为三种，一是热裂纹，它是在焊接过程中高温下产生的。二是再加热裂纹，指的是焊接后未发现裂纹，但在热处理过程中出现了裂纹。三是冷裂，一般发生在焊接过程中。

一、焊缝开裂裂纹分类

1、热裂纹

热裂纹是在焊接过程中高温下产生的，其特征是沿原始奥氏体晶界开裂。其次，热裂纹分为三种类型：结晶裂纹、液化裂纹和多边裂纹。结晶裂纹是在焊接结晶过程中发生，指的是接近固相线时，由于凝固金属的收缩，残留的液态金属不足，不能及时填充，在晶界应力下产生裂纹。

2、再加热裂纹

通常在某些钢种和超级合金包含析出强化元素时发生，焊接后未发现裂纹，但在热处理过程中出现了裂纹。再热裂纹出现在焊缝热影响区的过热粗晶粒上，其趋势是沿着熔合线的奥氏体粗晶粒边界扩展

3、冷裂

它主要发生在高，中碳钢，低和中合金钢的焊接热影响区，但是某些金属，例如一些超高强度钢，钛和钛合金，有时会在焊缝中出现冷裂纹。

二、焊缝是什么意思?

焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征，裂纹影响焊接件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷。