大漆工艺制作流程

传统大漆工艺的生漆（天然漆），也称“土漆”，又称“国漆“或“大漆”。它是从膝树上采割的乳白色胶状液体，一旦接触空气后即转为褐色，数小时后表凝固涸硬化而生成漆皮。生漆的经济价值很高，具有耐腐、耐磨、耐酸、耐溶剂、耐热、隔水、绝缘性好、富有光泽等特性，是军工、工业设备、农业机械、基础建设、手工艺品和民用家具等的优质涂料。也是我国传统出口的重要物资之一，并以量多质好著称于世。

传统大漆工艺流程

大漆的工艺过程，包括打底子（也称“做底子”）、刮面漆、磨砂皮，最后进行打磨操作的师傅再连续多次的擦漆。家具每上一次漆，晾干后就要砂纸打磨一次，然后再上漆，再打磨，这样的工序需要反复十几次。在此过程中，家具要多次被送入荫房，因在一定的湿度和温度下，漆膜方能干透，一套家具需要一个月左右的时间才能完成这全套的工序。传统大漆工艺工序繁杂，只有纯手工精做的红木家具才有可能用生漆工艺，用纯生漆制作的红木家具已很少。

传统大漆工艺优点

1、生漆漆膜光亮，色泽耐久，保光性能特优，因而具有经久不会变色，不易污染，不怕虫蛀和不受温度影响。

2、使用期长，我国首都北京的天坛，迄今已有数百年之久，梁柱未腐，主要是涂有生漆之故。

3、生漆的通透性好，会将木材的纹理和毛孔更加逼真的表现出来，更加展现了材质的天然美丽。

4、生漆是绿色无污染的天然漆，绝对的环保、健康，在生漆车间根本不会闻到刺鼻的油漆味道。